A gyűjtősín-feldolgozó gép érintkezőfelületének kezelése

A felületi oxidfilmet, pórusokat vagy kiemelkedéseket el kell távolítani, hogy az érintkezési felület sima és érdes legyen. A kezelési módszer lehet a gyűjtősín durva és egyenetlen felülete, majd drótkefével a kefét.

Először vigyen fel egy réteg vazelinolajat (mivel az alumínium felület könnyen oxidálódik, ezért vazelinolajjal kell elválasztani a busz felületét a levegőtől), majd drótkefével ecsettel ecsettel. Végül törölje le a szennyezett vazelint, majd vigyen fel vékony réteg új vazelinolajat és matricát az érintkezési felületre a védelem érdekében.

Ne használjon csiszolópapírt az alumínium gyűjtősín érintkezési felületének polírozására, nehogy üvegforgács vagy homok hulljon a fémbe, és ne nőjön az érintkezési ellenállás. A réz- vagy acélsínek érintkezési felületét ónréteggel kell bevonni. Az ónréteg a lapos érintkezési felület miatt sérült, ezért újra kell bevonni. A zománcozás módja az, hogy a forrasztóanyagot egy forrasztóedénybe olvasztják, a gyűjtősín zománcozott részét laposra törlik és úsztatják, lassan gyantát vagy forrasztóolajat adnak hozzá, és az edényre helyezik. Ezután öntsük többször az olvadt ónba.

Ha a gyűjtősín vége nem ragadt be az ónba, akkor a vége közvetlenül a forrasztóedénybe meríthető, és a felesleges részt egy ronggyal letörölhetjük. Az ónbevonat vastagsága körülbelül 0.1-0,15 mm. A forraszanyag olvadáspontja 183-235 fok között van, amit általában a színe alapján ítélnek meg, vagyis amikor a cserépben olvadt forrasztóanyag babakék, akkor elkezdhető az ónbélés.