A Desg Busbar feldolgozógép frissítve van, mely funkciókra érdemes figyelmet fordítani?

A berendezés szerkezetének frissítése
1. A rézrúd -vágóállomás optimalizálása
A kettős oszlop 50- tonnás nagy hengervágó szerkezetet alkalmaznak, amely erős és stabil vágóerőt biztosíthat. A hagyományos vágási módszerrel összehasonlítva a 50- tonnás nyomás könnyen megbirkózhat a különféle specifikációkkal rendelkező rézrudak vágásával, még a vastagabb és a keményebb rézrudak is simán vághatók, biztosítva a hatékony és sima vágási folyamatot.
2. Kiváló vágási minőség: A rézrúd keresztmetszete a vágás után lapos, ami a kettős oszlopos szerkezet stabilitásának és a henger pontos vezérlésének köszönhető, amely biztosítja, hogy a vágóél mindig függőleges és stabil legyen a vágási folyamat során, hogy a vágási felület sima és lapos legyen. Ugyanakkor kiváló minőségű vágási hatásokat ér el hulladék, burrok és összeomlási szögek nélkül, csökkenti a későbbi feldolgozási eljárásokat, javítja a termelési hatékonyságot, és javítja a termék minőségét és megjelenését.
3. A lyukasztólemez kialakításának javítása
Az 1. Az integrált lyukasztólemez elkerüli a splicing által okozott hibákat és instabilitást, a lyukasztási folyamatot pontosabbá és simábban futtatja. A feldolgozási folyamat során hatékonyan csökkentheti a rezgést és az elmozdulást, biztosítja a lyukasztás helyzetének pontosságát, és elősegíti a buszrad -feldolgozás következetességét és pontosságát.
4. A megvastagodott asztali felső javítja a terhelés-hordozást: A 20 mm-es megvastagodott asztal teteje jó terhelés-hordozó kapacitást kínál. A lyukasztás során a nagyobb nyomást képes ellenállni deformáció nélkül, biztosítva a lyukasztó lemez síkságát és stabilitását, és meghosszabbítva a lyukasztólemez élettartamát. Ugyanakkor megbízható támogatást nyújt a nagy vagy nehéz rézrudak feldolgozásához, biztosítva a feldolgozási folyamat biztonságát és megbízhatóságát.

5.A rézmotorral: az eredeti, nagyszámú, oxigénmentes réz precíziós sebmotortekereket használjuk, a tajvani Xinhong-ból behozott kiváló minőségű elektromos szivattyúkkal kombinálva, és fejlett gyártási folyamatokat használunk a kettő közötti tökéletes koordináció biztosítása érdekében. Működés közben, a csendes technológia támogatásával, a zajszabályozás az iparág vezető szintjére csökken; Ugyanakkor az anyagok magas vezetőképességével és a berendezések stabil teljesítményével a termék tartóssága jelentősen javul, hatékonyan csökkenti a karbantartási költségeket, és hosszú ideig tartó és megbízható felhasználói élményt nyújt Önnek.

6. Vezérlő rendszer frissítése
(1) Szög pontossági szabályozás. A vezérlőrendszer rugalmas kompenzációs beállításokat képes végrehajtani, ami fontos funkció a különböző anyagok szög pontosságának biztosítása érdekében. Mivel a különböző anyagok különböző fokú deformációt eredményezhetnek a feldolgozás során, a keménység, a keménység és más jellemzők különbségei miatt, az elasztikus kompenzációs beállítás automatikusan beállíthatja a feldolgozási paramétereket az anyag jellemzői alapján, és pontosan kompenzálja a vágási vagy hajlító szögeket, ezáltal biztosítva, hogy nem számítanak fel a feldolgozású anyagot, a magas pontossági szögkövetelmények elérhetők.
(2) Diverzifikált feldolgozási formák. A rendszer feldolgozhatja a különböző formájú rézrudak mintáit, amelyek jelentősen kibővítik a Busbar feldolgozógép alkalmazási tartományát. A programozás vagy az előre beállított paraméterek révén a feldolgozógép vághatja, lyukaszthatja, kanyarodhat és egyéb műveleteket rézrudakon a beállított alak szerint képes, kielégíteni a rézrudak buszrudainak különféle speciális formájának igényeit, különféle elektromos berendezések előállításában, például L-alakú, U-formájú, z-alakú stb., A speciális formák rugalmasságának javításával és az adaptálhatóság javításával, valamint a kiegészítő testreszabott eszközökhöz vagy a kiegészítő eszközökhöz tartozó berendezések javításával.

További információkért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot
E-mail: lisa@busbarchina.com
WhatsApp: +86 132 5612 1372