Dobladora Barras Cobre

A CNC Busbar feldolgozógép három magegységet integrál: bélyegzés, nyírás és hajlítás. Minden egység könnyen beállítható, ami hatékonyan lerövidítheti a feldolgozási időt és jelentősen javítja a termelés hatékonyságát. Közülük a hajlítóegység egy importált PLC vezérlőrendszerrel van felszerelve, amely stabilan és rendkívül nagy pontossággal működik. A releváns üzemeltetési egységek segítségével a réz- és alumínium buszrostok különféle módon könnyen és gyorsan feldolgozhatók, beleértve a nyírást, a lyukasztást (kör alakú lyukakat, ellipszis lyukakat), a sík hajlítását, a függőleges hajlást és a dombornyomásot. Ezenkívül a különböző formák cseréje után speciális feldolgozást végezhet a rézrudakon, például a lapos sajtolás és a kábelcsukló feldolgozása.

A szálláslekérdezés elküldése

Leírás

Termékek leírása

Dobladora Barras Cobre: DSMX -803 ESK

A Busbar feldolgozó gép egy professzionális berendezés, amelyet a buszrudak feldolgozására használnak (általában rézrudak, alumínium rudak stb.), Elsősorban az energia, az elektromos és más iparágakban. Az alábbiakban bemutatjuk a kapcsolódó bevezetését:

test

Általában nagy szilárdságú öntöttvas vagy acéllemezekből hegesztve, jó merevséggel és stabilitással rendelkezik, ellenáll a különféle erőknek a feldolgozás során, és biztosítja a feldolgozási pontosságot és a berendezés élettartamát.

Energiarendszer

Általában hidraulikus meghajtót használnak. A hidraulikus meghajtónak a nagy kimeneti erő, a sima átvitel és az alacsony zaj előnyei vannak. Elegendő energiát biztosíthat a feldolgozási műveletek, például a nyírás, a lyukasztás és a buszrudak hajlításához.

Irányító rendszer

elfogadja a CNC rendszert. A CNC -rendszer a programozás révén pontosan szabályozhatja a buszrudak feldolgozásának méretét, alakját és helyzetét. Ennek előnyei vannak a magas feldolgozási pontosság, a nagy termelési hatékonyság és az egyszerű működés előnyeivel. Ez alkalmas nagyszabású termelésre és komplex alakú buszrúd-feldolgozásra.

Feldolgozó öntőforma

beleértve a nyíró penész, a lyukasztó penész és a hajlító penész, amelyek azok az alkatrészek, amelyek közvetlenül feldolgozzák a buszrárt. A penész minősége és pontossága közvetlenül befolyásolja a buszrész feldolgozási minőségét. Általában kiváló minőségű ötvözött acél anyagból készül, nagy keménységgel, kopásállósággal és korrózióállósággal.

Műszaki paraméter leírás

Max.Puncing Force (KN):800

Lyukasztási átmérő tartomány (mm):Ø4.3-Ø36

Max.Hearing Force (KN):800

Max. Hajlítóerő (KN):800

Függőleges hajlítás:10x100

Vízszintes hajlítás:20x300

Hajlító csavarás: 20x200

Max. Vastagság (mm):20 Max. Szélesség (mm): 300

Out dimenzió:2050*1600*1650

Hatalom:3 x 7,5 kW

★★★ Kapcsolódó formák és minták:

Busbar Machine For Sale

Mutassa be a rézrudak funkcióját

A rézrudak rézbusz -feldolgozó gép használatához szükséges fő lépések és óvintézkedések a következők:
Előre előkészítés:
Előzetes előkészítés
1. Ellenőrizze a berendezés és a penész: Győződjön meg arról, hogy a Busbar feldolgozógépnek jó teljesítménye van, és ellenőrizze, hogy a hidraulikus rendszer, az elektromos rendszer stb. Megfelelően működik -e. A rézrúd specifikációi, valamint a szükséges hajlító alak és szög szerint válassza ki a megfelelő hajlítóformát, hogy a penész ne sérüljön, deformálódjon és szilárdan beépítse.
2. Készítse el a rézrudakat: Válassza ki a rézrudakat, amelyek megfelelnek a követelményeknek, ellenőrizze, hogy a felületüknek sima és nyilvánvaló hibák nélkül kell -e meghatározni a rézrudak hosszát a tényleges igények szerint, és vágni. Ha olaj, rozsda stb. A rézrúd felületén van, akkor azt meg kell tisztítani, hogy elkerülje a hajlító hatás és a penész élettartamát.
3. Biztonsági védelem: Az üzemeltetőknek biztonsági felszereléseket, például biztonsági sisakot, védőkesztyűt, védőszemüveget stb. Viselniük kell a sérülések elkerülése érdekében.
Üzemeltetési lépések
1. Paraméterek beállítása: Az anyag, átmérő, hossz és a rézrúd szükséges hajlítási szöge és sugara szerint állítsa be a megfelelő paramétereket a buszruda -feldolgozó gép vezérlőrendszerében, például hajlítónyomás, stroke, sebesség stb. Egyes CNC Busbar -feldolgozó gépeknél a specifikus értékek közvetlenül beírhatók; A kézi vezérelt buszrúd -feldolgozó gépekhez a paramétereket fogantyúk, szelepek stb. Beállításával kell beállítani, stb.
2. szorítsd be a rézrúdot: Helyezze az előkészített rézrúdot folyamatosan a buszrúd -feldolgozó gép hajlító munkapadára, hogy a rézrúd meghajlító részét igazítsák a hajlító formájának középső helyzetéhez. Ezután használjon egy bilincset vagy szorítóeszközt a rézrúd szoros rögzítéséhez, hogy megakadályozza a rézrúd mozgását vagy remegését a hajlítási folyamat során.
3. Végezzen hajlítás elvégzését: Indítsa el a buszbarát feldolgozógépet, hogy a hajlító formája nyomást gyakoroljon a rézrúdra a beállított paraméterek szerint, és indítsa el a hajlítási műveletet. A hajlítási folyamat során figyeljen a rézrúd hajlítására, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a hajlítási szög és az alak megfelel -e a követelményeknek. Ha több kanyar vagy összetett formát hajt végre, akkor szükség lehet a művelet többszöri végrehajtására. Minden egyes kanyar után állítsa be a rézrúd helyzetét és a penész paramétereit a következő kanyar előtt.
4. Ellenőrzés és beállítás: A hajlítás befejezése után kapcsolja ki a buszbarát feldolgozógép teljesítményét, lazítsa meg a bilincset, vegye ki a rézrúdot, és ellenőrizze a hajlító alkatrész minőségét, beleértve azt is, hogy a hajlítási szög, a sugár, a felületi laposság stb. Ha van eltérés, a berendezés paraméterei a

A tényleges helyzet, vagy a rézrúd meghajolható és újra beállítható.

Copper Bus Bar Bending Machine