Bus Bar Bender eladó

Új frissítés! A szervo anyaghűtő rendszer pontosabban működik

►Berendezés lyukasztóállomás

1. hatállomás lemezjátszó: Az elrontó vasalóból készült hatállványos lemezjátszó kiváló szilárdságú és kopási ellenállással rendelkezik, biztosítva a berendezés stabilitását és megbízhatóságát a hosszú távú működés során. ​
2. A penészcsere -jellemzők: A tényleges használat során a berendezésnek nem kell gyakran elvégeznie a penészcserét, ami jelentősen javítja az általános munka hatékonyságát, csökkenti a penészpótlás által okozott leállást, és biztosítja a gyártási folyamat hatékony folytonosságát. ​
3. Automatikus pozicionálás CNC szervo rendszer: Fejlett automatikus helymeghatározó CNC szervo rendszerrel felszerelve a kezelőnek csak a képernyőt kell megérintenie, hogy kényelmesen beállítsa a szükséges fúrási távolságot és a hangmagasságot. A rendszer automatikusan és pontosan beállíthatja az Y-tengely és az X-tengely pozícióit a nagy pontosságú fúrási műveletek elérése érdekében, teljesen elhagyhatja a hagyományos jelölési folyamatot, és hatékonyan javítja a fúrási pontosságot és a termelés hatékonyságát. ​
4. A CNC érintőképernyő lyukasztása: A lyukasztó CNC érintőképernyő hatékony paraméter -tárolási funkcióval rendelkezik, és több lyukasztási méret paramétert tárolhat. A rendszer megfelelően mentheti a szerkesztett lyukasztási méret paramétereit. Ugyanazon munkadarab újbóli feldolgozásakor csak a tárolt paramétereket újból szerkesztés nélkül kell felhívnia, ami nagymértékben leegyszerűsíti a működési folyamatot, és javítja a feldolgozási hatékonyságot és a pontosságot. ​(Amint az az alábbi ábra mutatja)

►Az felszerelés hajlító állomás

Ez a berendezés a Siemens számítástechnikai rendszert használja, a PLC -vel és az elmozdulási érzékelővel a pontos CNC -vezérlés elérése érdekében, biztosítva a hajlítási folyamat pontosságát. A berendezés automatikusan kiszámítja a vágási hosszat, a hajlítási szöget és a hajlítási pontot, ami jelentősen javítja a feldolgozási hatékonyságot. ​
A hajlító egység zárt hajlításokat alkalmaz, a kimeneti pontot és az erõpontot egy 60 mm vastag kereszteződés köti össze, amely jelentősen növeli a mechanikai szilárdságot, és nem deformálódik. Megjegyzés: Az automatikus hajlítási helymeghatározás a következő funkciókkal rendelkezik: A hajlító állomás bal oldala CNC szervo rendszerrel van felszerelve az automatikus pozicionáláshoz (a követelmények szerint opcionális), és a szükséges hajlítási távolságot és a szöget az érintőképernyőn kell beállítani. Az x tengely automatikusan beállítja a pozicionálást, és az y tengely CNC hidraulikus kontroll hajlítási szög, ezáltal nagy pontosságú hajlítás elérése nélkül (a hajlító CNC érintőképernyő többszörös hajlítási méret-paramétereket tárolhat, és a rendszer tárolhatja a szerkesztett hajlítási méretet a szerkesztés nélkül, és közvetlenül hívható), amely nagymértékben javítja a bend-t. ​(Amint az az alábbi ábra mutatja)

►Az felszerelés vágóállomás

1. Innovatív kettős oszlopos nyírási szerkezet: A fejlett kettős oszlopos nyírási szerkezet kialakítása biztosítja, hogy a berendezés kiváló stabilitással és megbízhatósággal rendelkezik a működés során.
2. Pontos függőleges párhuzamos késcsoport: A felső és az alsó késcsoportok függőlegesen vannak felszerelve és párhuzamosan, amelyek nagy pontosságú nyírást érhetnek el, biztosítva, hogy a szélek a nyírás után sima és laposak legyenek, és jelentősen javítják a termék feldolgozási minőségét.
3. Intelligens automatikus nyírási vezérlés: A nyíróegységet szervmotor hajtja, és automatikusan vezérli a PLC. A nyírási méretet pontosan be lehet állítani, a művelet kényelmes és hatékony, és a termelési hatékonyság jelentősen javul.
4. többrészes azonos hosszúságú nyírási funkció: Az azonos hosszúság könnyen beállítható, és több anyag nyírása egyszerre befejezhető, hogy kielégítse a tömegtermelés igényeit és növelje a termelési sebességet.
5. Rugalmas változó hosszúságú nyírási mód: Támogatja a különböző hosszúságok beállítását. Függetlenül attól, hogy több, különböző hosszúságú anyagok nyírása vagy egyetlen darab meghatározott hosszúságú anyag feldolgozása, pontosan reagálhat, és erősen támogatja a diverzifikált termelést.(Amint az az alábbi ábra mutatja)

Az eladó busszal -bender négy szervómotorral rendelkezik, amelyek nagy pontosságukról és megbízhatóságukról ismertek. Ezek a motorok azok a munkalevők, amelyek pontosan ellenőrizhetik a mozgást és a helymeghatározást a különféle mechanikai folyamatokban, biztosítva a sima és pontos műveleteket.
A szervo motorok kiegészítése három PLC érintőképernyős. Ezek az intuitív interfészek a rendszer idegközpontjaként szolgálnak. Ezek lehetővé teszik a teljes művelet egyszerű programozását, megfigyelését és valós ellenőrzését. Az operátorok könnyedén kölcsönhatásba léphetnek a rendszerrel, beállíthatják a paramétereket és egy pillanat alatt megkapják a kritikus visszajelzést.
A robusztus beállítás befejezéséhez három szivattyú van. Ezek a szivattyúk létfontosságú szerepet játszanak a folyadékátviteli alkalmazásokban, akár hűtés, kenés vagy anyagkezelés esetén. Úgy tervezték, hogy következetes és megbízható áramlást biztosítsanak, biztosítva a folyadék mozgására támaszkodó folyamatok zökkenőmentes működését.
A négy szervo motor, a három PLC érintőképernyő és a három szivattyú kombinációja rendkívül hatékony és integrált ipari megoldást hoz létre, készen áll a legnehezebb gyártási és ipari feladatok igényeinek kielégítésére.